Defletor de moldes de vidro para fundição de investimento

O processo de prensagem e sopro de gargalo estreito (NNPB) foi introduzido para obter melhor controle sobre a distribuição do vidro no recipiente. O melhor controle sobre a distribuição do vidro permitiu uma redução significativa no peso do vidro de até 33% sem afetar adversamente o desempenho mecânico do recipiente. Um componente chave no processo acima é o êmbolo, usado para formar a cavidade na forma preliminar durante a fase de formação. A função do êmbolo é distribuir o vidro uniformemente dentro da cavidade do molde e auxiliar na remoção de energia térmica da superfície interna do parison.

Moldes de fundição em Dameron 40, Ni202Z e outras ligas à base de níquel-. Envie-nos suas necessidades e nossa equipe de especialistas combinará ou melhorará seus métodos de ferramentas atuais.

MOLDE DE SOPRO

•Método NNPB (prensa e sopro de gargalo estreito): aplicado na produção de embalagens de gargalo estreito-de paredes finas. Ele usa a força de pressão de um êmbolo na lateral dos moldes em bruto e a força de sopro-na lateral dos moldes. Depois que uma gota é carregada em um molde vazio, um bulbo é formado por meio de um êmbolo. Um fechamento do produto é formado na fase final de prensagem. Em seguida, o bulbo é transferido por meio de um rolo para um molde de acabamento, onde o produto acabado é finalmente soprado. O método NNPB garante melhor distribuição do vidro no produto acabado e economiza a quantidade de vidro fundido utilizado na produção. As embalagens fabricadas com tecnologia NNPB podem ter diâmetro de 92 mm, diâmetro máximo de acabamento de 48 mm e altura de 60 a 283 mm.

ANEL DE PESCOÇO

•Método PB (prensa e sopro): o processo de fabricação é o mesmo do método NNPB descrito acima. O método PB é aplicado para produzir embalagens-largas. A tecnologia PB, cujo diâmetro é de até 95 mm, altura de 32 a 288 mm e diâmetro de acabamento de até 90 mm.

BASE ALTA DE NÍQUEL

•Método BB (sopro e sopro): é aplicado para a produção de embalagens de paredes estreitas-de gargalo grosso-. Aplica blow-em toda a operação de moldagem, tanto na lateral dos moldes blank quanto nos moldes de acabamento. Depois que uma gota é carregada em um molde em branco, uma tampa de garrafa é formada e um bulbo é soprado, cujo formato depende do padrão do produto acabado. Em seguida, o bulbo é transferido por meio de um rolo para um molde de acabamento, onde o produto acabado é finalmente soprado. Utilizando o método BB, fabricar embalagens com diâmetro máximo de 95 mm, altura de 32 a 325 mm e diâmetro de acabamento de até 48 mm.

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