Lâminas de turbina a gás de titânio superliga

As pás de turbina em liga de titânio que fabricamos apresentam as seguintes particularidades:
1. Más condições de trabalho: as pás da turbina são diretamente expostas a altas temperaturas, alta pressão e fluxo de gás de alta velocidade, ao mesmo tempo em que sofrem os efeitos abrangentes de alta temperatura, estresse complexo, fadiga térmica, corrosão de gás e outros fatores.

2. Requisitos de alto desempenho: precisa ter boas propriedades mecânicas, incluindo desempenho de fluência em alta temperatura, desempenho de fadiga mecânica, desempenho de fadiga térmica e resistência ao impacto, bem como boa plasticidade em alta temperatura; Ter boa resistência à corrosão térmica e resistência à oxidação; Possui boas propriedades de processo, como desempenho de fundição, desempenho de soldagem, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e pequena densidade, etc. Alta temperatura de fusão inicial, pode suportar superaquecimento de curta duração; Também precisa ter boa estabilidade organizacional.

3. Grande influência no desempenho do motor: a turbina não é apenas um componente autossustentável, mas também o principal componente de potência em motores aeronáuticos. Seu nível de desempenho, especialmente a capacidade de suportar temperatura, tornou-se um símbolo importante do grau avançado do motor. O uso de materiais de liga de titânio de alto desempenho pode aumentar a temperatura de entrada da turbina e obter mais empuxo sem alterar o peso do motor, melhorando assim a relação empuxo-peso.
4. Desenvolvimento contínuo da tecnologia de materiais: desde o uso inicial de superligas até o desenvolvimento de superligas de solidificação direcional, superligas de cristal único, etc. O progresso da tecnologia de materiais é a chave para melhorar a capacidade de suportar a temperatura das pás da turbina e o desempenho geral dos motores.

5. Processo de fabricação complexo: o processo de fundição de liga de titânio é relativamente complexo. Por exemplo, a fundição de superliga de cristal único precisa passar por fusão a vácuo por muitas vezes para controlar rigorosamente os elementos de impureza, e então a fundição de investimento é realizada por meio de tecnologia de solidificação direcional, e finalmente o estado final de fundição é alcançado por meio de solução sólida e tratamento térmico de envelhecimento.
Tomando a superliga à base de níquel como exemplo, ela pode atender melhor aos requisitos rigorosos das lâminas de turbina. As superligas à base de níquel têm excelente resistência a altas temperaturas, boa resistência à oxidação e resistência à corrosão térmica, boa propriedade de fadiga, tenacidade à fratura e outras propriedades abrangentes. Embora a temperatura de serviço das superligas à base de ferro possa atingir apenas 750-780 graus em geral, o que é difícil de atender aos requisitos, e as superligas à base de cobalto não sejam muito usadas devido à pequena produção de recursos de cobalto e ao processamento difícil, a maioria das lâminas de turbina ainda é produzida com superligas à base de níquel como matéria-prima.


Além disso, a liga de alumínio e titânio também tem as vantagens de alta resistência, boa estabilidade e baixa densidade, o que pode melhorar a eficiência do combustível e é procurada pelos fabricantes de motores. No entanto, é difícil de fabricar, por exemplo, no processo de fabricação de moldagem integrada, é necessário encontrar o material do recipiente certo, mas também para resolver os problemas de atividade de titânio e fácil reação com outros materiais, a superfície do material do recipiente é fácil de cair da poluição de escória de titânio e alumínio fundido. A OBT Machinery Company tem 15 anos de experiência em fundição de liga de alta temperatura, não só pode selecionar com precisão a matéria-prima da liga, como também pode produzir peças de alta qualidade, como lâminas de turbina.



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