Câmara de combustão chapha metal
Peças de turbina a gás: peças de chapas metálicas de precisão
Nossa empresa é especializada no design e fabricação de componentes de chapas metálicas de alta precisão para uso em ambientes exigentes de turbinas a gás aerodinâmicas. Utilizamos tecnologia de ponta e processos especializados para fornecer componentes que atendam aos padrões de qualidade e desempenho mais rigorosos. Nossa experiência abrange todo o processo de fabricação, desde o design inicial e a seleção de materiais até a inspeção e a entrega final.
Produzimos uma ampla gama de componentes críticos de chapas de precisão para motores de turbinas a gás, incluindo, entre outros: buchas e componentes da câmara de combustão, componentes de revestimento, componentes de ingestão e saída, protetores de calor, componentes de tubulação e vários colchetes e montagens de montagem. Esses componentes são projetados para suportar temperaturas, pressões e ambientes corrosivos extremamente altos. Nossas capacidades se estendem à geometria complexa e às tolerâncias apertadas, garantindo o desempenho aerodinâmico ideal e a integridade estrutural.
Nossas fábricas de última geração empregam processos avançados de fabricação para garantir a mais alta qualidade e precisão. Esses processos incluem: corte a laser para formas complexas e tolerâncias precisas; Carimbo e formação de CNC para a produção eficiente de formas geométricas complexas; E soldagem robótica para soldagem repetível e de alta qualidade. O pós-tratamento inclui tratamentos de superfície, como peening de tiro, para melhorar a resistência à fadiga e revestimentos protetores para aumentar a resistência à corrosão. Verificações rigorosas de controle de qualidade são implementadas em todas as etapas para garantir a conformidade com os rigorosos padrões aeroespaciais.
A escolha dos materiais é fundamental para alcançar o desempenho no exigente ambiente de turbina a gás. Utilizamos uma variedade de ligas de alto desempenho que são selecionadas para suas propriedades específicas: força de alta temperatura (Inconel, Waspaloy, Ligas Haynes), resistência à corrosão (aço inoxidável, liga de titânio) e resistência à fadiga. A escolha dos materiais é sempre adaptada à aplicação específica e às condições operacionais de cada componente. Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para determinar os melhores materiais para cada projeto.
Parágrafo 5: ambiente operacional e vantagens
Nossos componentes de chapas metálicas de precisão são projetadas para operar em condições extremas de turbinas a gás aerodinâmicas, incluindo altas temperaturas (geralmente superiores a 1000 graus), alta pressão e exposição a gases corrosivos. Os benefícios de nossos componentes incluem: relação de força / peso superior; Melhor desempenho aerodinâmico devido a tolerâncias precisas; Durabilidade aprimorada e vida útil; Bem como fadiga térmica aprimorada e resistência à corrosão. Isso se traduz em maior eficiência do motor, custos de manutenção reduzidos e segurança aprimorada para os clientes.
Estamos comprometidos em fornecer peças de chapas de chapas de precisão da mais alta qualidade à indústria aeroespacial. Nossa experiência em seleção de materiais, processos avançados de fabricação e controle rigoroso da qualidade garante que nossos clientes recebam componentes que atendam às necessidades até das aplicações de turbinas a gás mais desafiadoras. Entre em contato conosco para discutir suas necessidades específicas e como podemos ajudá -lo a alcançar o desempenho ideal do motor.
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Categoria de parâmetro |
Nome do parâmetro |
Intervalo de parâmetros |
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Densidade (ρ) |
7,8 g/cm³ - 8. 5 g/cm³ |
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Ponto de fusão (TM) |
1250 grau - 1400 grau |
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Força de escoamento (σy) |
350 MPA - 950 MPA |
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Resistência à tração final (σb) |
600 MPa - 1300 MPA |
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Alongamento (a) |
20% - 40% |
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Dureza (HV) |
180 hv - 350 hv |
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Condutividade térmica (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
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Coeficiente de expansão térmica () |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
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Módulo elástico (e) |
190 GPA - 210 GPA |
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Tolerâncias dimensionais |
Espessura (t) |
{{0}}. 1 mm - 5. 0 mm |
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Largura (W) |
10 mm - 1000 mm |
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Comprimento (l) |
100 mm - 6000 mm |
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Planicidade |
± {{0}}. 1 mm/m - ± 0,5 mm/m |
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Segurança |
± {{0}}. 1 mm/m - ± 0,5 mm/m |
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Paralelismo |
± {{0}}. 1 mm - ± 0,5 mm |
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Perpendicularidade |
± {{0}}. 1 grau - ± 0,5 graus |
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Raio de filete (r) |
0. 5 mm - 10 mm |
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Tratamento de superfície |
A rugosidade da superfície (RA) |
0.1 μm - 3.2 μm |
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Métodos de tratamento de superfície |
Passivação química, polimento eletroquímico, jateamento de areia, limpeza a laser, anodização |
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Desempenho de soldagem |
Métodos de soldagem |
Soldagem Tig, soldagem MIG, soldagem a laser |
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Força da junta de solda |
Maior ou igual a 90% da força do material base |
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Distorção de solda |
Menor ou igual a 0. 5 mm/m |
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Tratamento térmico |
Solução temperatura de tratamento térmico |
1050 grau - 1150 grau |
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Solução Time Time Holding Time |
1 h - 4 h |
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Método de resfriamento por tratamento térmico da solução |
Querecedura de água ou resfriamento de ar |
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Temperatura do tratamento com envelhecimento |
700 graus - 900 grau |
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Time de retenção de tratamento envelhecido |
2 h - 8 h |
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Método de resfriamento de tratamento envelhecido |
Resfriamento de ar |
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Resistência à corrosão |
Resistência a ácido |
pH 0 - 7 |
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Resistência alcalina |
pH 7 - 14 |
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Resistência à corrosão por spray de sal |
Maior ou igual a 1000 horas |
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Propriedades mecânicas |
Força de fadiga |
200 mpa - 600 mpa |
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Força de fluência |
100 mpa - 400 mpa |
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Tenacidade de impacto |
100 J - 300 J |
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Adaptabilidade ambiental |
Temperatura operacional |
-200 grau - 800 grau |
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Temperatura máxima de serviço |
1000 graus - 1200 grau |
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Campos de aplicação |
Campos de aplicação |
Aeroespacial, petroquímico, indústria de energia, automotiva |
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Liner de combustão Liner/Flame Tubeproduct Nome |
Juntas, flanges, focas e outras peças de chapas de metal super -cal |
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Tolerância |
Usinagem cnc ± {{0}}. 001mm/fundindo ± 0,1mm |
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Lugar de origem |
Qingdao, Shandong, China |
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Artesanato de processamento |
Fundição de areia/fundição de cera perdida/fundição de investimento/fundição a vácuo/forjamento/usinagem CNC/etc |
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Tratamento de superfície |
Uma variedade de tratamentos e revestimentos de superfície pode ser produzida e personalizada de acordo com seus requisitos. |
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Tipo |
OEM; Personalizado |
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Certificação |
Certificação ISO9001: 2015, certificação UL, GE, SGS, TUV, etc |
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Embalagem |
Caixa de caixa/madeira |
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Inspeção |
1.Foundry Interno: 100% de inspeção em dimensão crítica; 100% no Appea Rance. |
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2. Terceira inspeção de festa disponível mediante exigência. |
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3. Opcional Detecção de raios-X |
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4. Detecção de fluorescência |
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Serviço |
Desenhando costume |
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Principalmente testes de instalação |
Espectrômetro, CMM, máquina de teste de tração, testador de impacto, testador de dureza, raio-x, caixa de teste de spray de sal, detecção pneumática, UV |
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Garantia de qualidade |
2 anos |
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Recursos e vantagem |
1. alta precisão de usinagem, a planicidade dentro de 0. 001mm |
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2. Aparência de alto acabamento, a rugosidade lisa da superfície é RA 0. 6 após a usinagem. |
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3.A precisão de usinagem é alta e a estrutura de montagem é perfeita. |
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4. Aparência suave, resistência à corrosão. |
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5. Passe o teste de pulverização de sal com 144 horas. |
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Padrão |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. |
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GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140 |
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Pagamento |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Grama de dinheiro |
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Equipamento usado |
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Equipamento CAD/CAM |
Forno de recozimento |
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Equipamento de fundição de precisão |
Equipamento de explosão de areia |
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Equipamento de fundição de areia |
Equipamento de eletroplatação |
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Máquina de girar |
Equipamento de inspeção de raios-X |
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Máquina de formação hidráulica |
Equipamento de teste ultrassônico |
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Equipamento de soldagem de arco de argônio (TIG) |
Instrumento de medição de coordenadas (CMM) |
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Equipamento MIG (MIG/MAG) |
Máquina de teste de tração |
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Equipamento de soldagem a laser, torno CNC |
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Tag: Câmara de combustão Felas metal, fabricantes de chapas de câmara de combustão da porcelana, fornecedores, fábrica
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