Produtos Monel Personalizados

Para fornecer o poder de forjar sua criatividade! Somos especializados em transformar conceitos em realidade, usando materiais de liga de alta temperatura para criar o produto perfeito em sua mente.
Introdução do produto
| Nome | |
|
Lugar de origem |
Shandong, China |
|
Marca |
OBT |
| Processo |
Fundição por cera perdida/fundição de precisão |
|
Aplicativo |
Engenharia naval, equipamentos químicos, aeroespacial, indústria de petróleo e gás, equipamentos de processamento de alimentos, equipamentos médicos e indústria química |
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Material |
Monel 400 Monel 401 Monel 404 Monel 405 Monel 500 MonelK-500 Monel R-405 MonelK-400 |
|
Tratamento da superfície |
Moagem, polimento, lixamento, revestimento, revestimento por spray, anodização, tratamento térmico |
|
Certificação |
Certificado ISO9001:2015 |
| Serviço | OEM |
| Personalizado | Personalizado |
Material
| Monel 400: | Níquel (Ni): aproximadamente 63-70% | Monel R-405 | Níquel (Ni): aproximadamente 63-70% |
| Cobre (Cu): excedente | Cobre (Cu): excedente | ||
| Ferro (Fe): máximo 1.0% | Ferro (Fe): Máximo 2,5% | ||
| Manganês (Mn): máximo 2.0% | Manganês (Mn): máximo 2.0% | ||
| Silício (Si): Máximo 0,5% | Silício (Si): Máximo 0,5% | ||
| Enxofre (S): Máximo 0,024% | Enxofre (S): 0.025-0.060% | ||
| Carbono (C): Máximo 0,3% | Carbono (C): Máximo 0,3% | ||
| Monel 401 | Níquel (Ni): aproximadamente 63-70% | Fósforo (P): máximo 0,02% | |
| Cobre (Cu): excedente | Monel 401LC | Níquel (Ni): Aproximadamente 65% | |
| Ferro (Fe): máximo 1.0% | Cobre (Cu): aproximadamente 28% | ||
| Manganês (Mn): máximo 2.0% | Ferro (Fe): Máximo 2,5% | ||
| Silício (Si): Máximo 0,5% | Manganês (Mn): máximo 1.0% | ||
| Enxofre (S): Máximo 0,024% | Silício (Si): Máximo 0,5% | ||
| Carbono (C): Máximo 0,3% | Enxofre (S): Máximo 0,02% | ||
| Monel 404 | Níquel (Ni): aproximadamente 52-56% | Carbono (C): Máximo 0,03% | |
| Cobre (Cu): aproximadamente 28-34% | Fósforo (P): máximo 0,02% | ||
| Ferro (Fe): máximo 1.0% | Iodo (I): 0.0025-0,006% | ||
| Manganês (Mn): máximo 2.0% | Monel 502 | Níquel (Ni): Aproximadamente 60% | |
| Silício (Si): Máximo 0,5% | Cobre (Cu): aproximadamente 20% | ||
| Enxofre (S): Máximo 0,024% | Ferro (Fe): Máximo 2,5% | ||
| Carbono (C): Máximo 0,3% | Manganês (Mn): máximo 2.0% | ||
| Monel 405 | Níquel (Ni): aproximadamente 63-70% | Silício (Si): Máximo 0,5% | |
| Cobre (Cu): excedente | Vanádio (V): 0.35-0,85% | ||
| Ferro (Fe): máximo 1.0% | Molibdênio (Mo): 0.35-0,85% | ||
| Manganês (Mn): máximo 2.0% | Cromo (Cr): máximo 0,4% | ||
| Silício (Si): Máximo 0,5% | Titânio (Ti): Máximo 0,05% | ||
| Enxofre (S): Máximo 0,024% | Alumínio (Al): Máximo 0,05% | ||
| Carbono (C): Máximo 0,3% | Antimônio (Sb): 0.005-0.1% | ||
| Monel 500 | Níquel (Ni): aproximadamente 63-70% | Antimônio (As): 0.005-0.1% | |
| Cobre (Cu): aproximadamente 28-34% | Silício (Bi): 0.005-0,02% | ||
| Ferro (Fe): máximo 2.0% | Antimônio (Sn): 0.005-0,05% | ||
| Manganês (Mn): máximo 2.0% | Antimônio (Pb): 0.005-0,1% | ||
| Silício (Si): Máximo 0,5% | Silício (Zn): 0.005-0,1% | ||
| Enxofre (S): Máximo 0,024% | Antimônio (Cd): 0.005-0.1% | ||
| Carbono (C): Máximo 0,3% | Silício (Cu): 0.005-0,1% | ||
| MonelK-500 | Níquel (Ni): aproximadamente 63-70% | Silício (S): 0.005-0.1% | |
| Cobre (Cu): aproximadamente 27-33% | Monel 503 | Níquel (Ni): Aproximadamente 60% | |
| Ferro (Fe): máximo 2.0% | Cobre (Cu): aproximadamente 30% | ||
| Alumínio (Al): 2,3-3,15% | Ferro (Fe): Máximo 2,5% | ||
| Titânio (Ti): 0.35-0,85% | Manganês (Mn): máximo 2.0% | ||
| Manganês (Mn): Máximo 1,5% | Silício (Si): Máximo 0,5% | ||
| Silício (Si): Máximo 0,5% | Vanádio (V): 0.35-0,85% | ||
| Enxofre (S): Máximo 0,01% | Molibdênio (Mo): 0.35-0,85% | ||
| Carbono (C): Máximo 0,25% | Cromo (Cr): máximo 0,4% | ||
| Titânio (Ti): Máximo 0,05% | |||
| Alumínio (Al): Máximo 0,05% | |||
| Antimônio (Sb): 0.005-0.1% | |||
| Antimônio (As): 0.005-0.1% | |||
| Silício (Bi): 0.005-0,02% | |||
| Antimônio (Sn): 0.005-0,05% | |||
| Antimônio (Pb): 0.005-0,1% | |||
| Silício (Zn): 0.005-0,1% | |||
| Antimônio (Cd): 0.005-0.1% | |||
| Silício (Cu): 0.005-0,1% | |||
| Silício (S): 0.005-0.1% | |||
| MonelK-400 | Níquel (Ni): aproximadamente 63-70% | Monel 404LC | Níquel (Ni): aproximadamente 60-63% |
| Cobre (Cu): aproximadamente 28-34% | Cobre (Cu): aproximadamente 28-34% | ||
| Ferro (Fe): Máximo 2,5% | Ferro (Fe): máximo 2.0% | ||
| Manganês (Mn): máximo 2.0% | Manganês (Mn): máximo 2.0% | ||
| Silício (Si): Máximo 0,5% | Silício (Si): máximo 1.0% | ||
| Enxofre (S): Máximo 0,024% | Enxofre (S): Máximo 0,025% | ||
| Carbono (C): Máximo 0,3% | Carbono (C): Máximo 0,025% | ||
| Monel R-500 | Níquel (Ni): aproximadamente 63-70% | Iodo (I): 0.002-0,006% | |
| Cobre (Cu): aproximadamente 29-33% | Monel 409 | Níquel (Ni): aproximadamente 51-56% | |
| Ferro (Fe): máximo 2.0% | Cobre (Cu): aproximadamente 28-34% | ||
| Carbono (C): Máximo 0,3% | Ferro (Fe): Máximo 5.0% | ||
| Manganês (Mn): Máximo 1,5% | Cromo (Cr): máximo 1.0% | ||
| Silício (Si): máximo 1.0% | Manganês (Mn): máximo 2.0% | ||
| Fósforo (P): máximo 0,02% | Vanádio (V): Máximo 0,3% | ||
| Enxofre (S): Máximo 0,01% | Molibdênio (Mo): Máximo 1,5% | ||
| Iodo (I): 0.002-0,006% | Silício (Si): Máximo 0,5% | ||
| Enxofre (S): Máximo 0,02% | |||
| Carbono (C): Máximo 0,05% | |||
| Iodo (I): 0.002-0,006% |
Aplicativo
- MonelK-400:
Indústria aeroespacial: componentes de motores de turbinas a gás, pás de turbinas, etc.
Indústria química: equipamentos químicos, equipamentos de processamento de petróleo.
Engenharia naval: equipamentos de tratamento de água do mar, equipamentos de mineração marítima.
- Monel R-500:
Indústria energética: equipamentos para usinas de energia, equipamentos para energia nuclear.
Fabricação automotiva: componentes de motores automotivos, válvulas de escape, etc.
- Monel 404LC:
Indústria química: equipamentos resistentes à corrosão, como reatores, trocadores de calor e tubulações.
Dispositivos médicos: articulações artificiais, dispositivos médicos implantáveis.
- Monel 409:
Engenharia oceânica: dutos submarinos, acessórios para plataformas oceânicas.
Indústria de processamento de alimentos: equipamentos de processamento de alimentos, equipamentos de transporte de alimentos.
- Monel 400:
Indústria química: fabricação de equipamentos para meios ácidos e alcalinos e equipamentos para tratamento de água do mar.
Engenharia marítima: tubulações de água do mar, acessórios para embarcações marítimas.
- MonelK-500:
Indústria aeroespacial: componentes de motores de aeronaves, componentes estruturais de aeronaves.
Indústria química: equipamentos resistentes à corrosão, trocadores de calor de alta temperatura.
- Monel 401:
Indústria química: reatores de alta temperatura, geradores de vapor.
Equipamento médico: componentes de equipamentos médicos, instrumentos cirúrgicos.
- Monel 405:
Indústria química: equipamentos em ambientes corrosivos de alta temperatura e tubulações em meios ácidos e alcalinos.
- Monel 401LC:
Reator de alta temperatura: Um reator de alta temperatura usado na indústria química, como uma unidade de craqueamento.
Gerador de vapor: gerador de vapor de alta temperatura usado em usinas de energia e fábricas de produtos químicos.
- Monel 402:
Dispositivo de dessalinização de água do mar: incluindo evaporador de água do mar, evaporador flash de vários estágios, etc., usado para fabricar equipamentos de dessalinização de água do mar.
Acessórios para bombas de água do mar: Usados para bombas de água do mar e equipamentos de tratamento de água em engenharia naval.
- Monel 404:
Resfriador de água do mar: usado para sistemas de resfriamento de água do mar em navios, plataformas offshore e equipamentos de tratamento de água do mar.
Acessórios para plataformas oceânicas: incluindo válvulas, tubulações, conectores, etc., usados para perfuração offshore e plataformas de produção.
- Monel 502:
Reator químico: Um reator químico e torre usados em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
Equipamentos de processamento de petróleo: incluindo reatores, torres de destilação, etc. em equipamentos de refino de petróleo.
- Monel 503:
Acessórios para bombas de água do mar: Usados para equipamentos de tratamento de água do mar e acessórios para bombas de água do mar em engenharia naval, como impulsores, carcaças de bombas, etc.
Equipamento de processamento de alimentos: incluindo aquecedores de alimentos resistentes à corrosão, equipamentos de transporte de alimentos, etc.
Comportamento mecânico
1.Alta temperaturasua força:
- Resistência à tração típica: 300-600 MPa (dependendo da temperatura e da composição da liga)
- Resistência à tração a 600 graus C: aproximadamente 300 MPa
- Resistência à tração a 1000 graus C: aproximadamente 150 MPa
2. Propriedades antioxidantes:
- Faixa de temperatura antioxidante: 600 graus C a 1000 graus C
- Taxa de oxidação a 800 graus C: aproximadamente 5 mg/cm² por hora
- Taxa de oxidação a 1000 graus C: aproximadamente 10 mg/cm² por hora
3.Anti-fluência:
- Taxa de fluência (a 800 graus C): aproximadamente 0,01% -0,05% por hora
- Taxa de fluência (a 1000 graus C): aproximadamente 0,1% -0,5% por hora
4. Desempenho de fadiga:
- Limite de fadiga a 600 graus C: aproximadamente 200 MPa
- Limite de fadiga a 800 graus C: aproximadamente 150 MPa
- Limite de fadiga a 1000 graus C: aproximadamente 100 MPa
Produtos típicos
- Lâminas de turbina:
As pás da turbina são componentes-chave do motor no campo aeroespacial, usadas para converter o fluxo de ar de alta temperatura gerado pela combustão do combustível em energia mecânica. A excelente resistência ao calor da liga de alta temperatura Monel torna-a um material ideal para a fabricação de pás de turbinas e tem um bom desempenho em ambientes de trabalho de motores de alta temperatura e alta pressão.
- Reatores químicos:
Os reatores químicos são equipamentos comuns na indústria química utilizados para a condução de processos de reações químicas. A liga Monel de alta temperatura possui excelente resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, tornando-a adequada para a fabricação de reatores químicos, especialmente no tratamento de meios corrosivos e condições de reação em alta temperatura.
- Equipamento de dessalinização de água do mar:
O dispositivo de dessalinização de água do mar é usado para converter água do mar em água doce para atender às necessidades de água potável e industrial. A liga Monel de alta temperatura apresenta excelente desempenho em equipamentos de tratamento de água do mar, com excelente resistência à corrosão da água do mar e altas temperaturas, tornando-a adequada para a fabricação de dispositivos de dessalinização de água do mar.
- Equipamento de processamento de petróleo:
Os equipamentos de processamento de petróleo incluem diversos equipamentos de alta temperatura e alta pressão, como reatores, torres de destilação, etc., utilizados em processos de refino e petroquímicos. A liga Monel de alta temperatura tem boa resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas em equipamentos de processamento de petróleo, que pode suportar ambientes de trabalho adversos e melhorar a vida útil do equipamento.
- Acessórios para plataforma oceânica:
Os acessórios para plataformas oceânicas incluem válvulas, tubulações, conectores, etc., usados para a construção e manutenção de plataformas de perfuração e produção offshore. A liga Monel de alta temperatura tem excelente resistência à corrosão da água do mar e a altas temperaturas, tornando-a adequada para a fabricação de acessórios de plataforma marítima para garantir a segurança e confiabilidade da engenharia naval.
Tecnologia
| Fundição | Fundição de investimento |
| Fundição em Areia | |
| Fundição em cera perdida | |
| Fundição sob pressão | |
| Metalurgia do pó | |
| Fundição em Molde Permanente | |
| Revestimento por spray de plasma | |
| Derretimento a Vácuo | |
| Derretimento a laser | |
| Forjamento | Forjamento em matriz aberta |
| Forjamento em matriz fechada | |
| Forjamento a Frio | |
| Forjamento a Quente | |
| Forjamento de matriz de impressão | |
| Forjamento por fricção | |
| CNC | Usinagem CNC |
| Girando | |
| Fresagem | |
| Perfuração | |
| Corte | |
| Esmerilhamento | |
| Torneamento e Retificação | |
| Corte de linha |
Embalagem e entrega
|
Detalhes da embalagem |
Espuma + caixa de madeira compensada + enchimento |
|
Unidades de venda: |
Item único |
|
Tamanho de pacote único: |
Personalizado |
Tempo de espera
| Quantidade (peças) | 1-3 | > 3 |
| Prazo de entrega (dias) | 30 | Para ser negociado |
Costumização
- Logotipo personalizado
- Embalagem personalizada
- Personalização gráfica
Para mais detalhes de personalização,fornecedor de mensagens
| Tolerância | Usinagem CNC ±{{0}}.004mm/Fundição ±0,1mm |
| Artesanato de Processamento | Fundição em areia/Fundição por cera perdida/Fundição de investimento/Fundição a vácuo/Forjamento/Usinagem CNC/etc |
| Tratamento da superfície | Uma variedade de tratamentos de superfície e revestimentos podem ser produzidos e personalizados de acordo com suas necessidades. |
| Tipo | OEM; Personalizado |
| Certificação | ISO9001:2015 Certificado, Certificação UL,GE,SGS,TUV,etc |
| Inspeção | 1.Fundição interna: inspeção 100% na dimensão crítica; 100% na aparência. |
| 2. Inspeção de terceiros disponível mediante solicitação. | |
| 3. Detecção opcional de raios X | |
| 4. Detecção de fluorescência | |
| Serviço | Desenho personalizado |
| Principalmente instalação de testes | Espectrômetro, cmm, máquina de teste de tração, testador de impacto, testador de dureza, raio x, caixa de teste de spray de sal, detecção pneumática, uv testador de intemperismo acelerado, balanceamento dinâmico, teste de tração em alta temperatura, teste de fluorescência, mecânico de temperatura ambiente testes de propriedade e outros testes. |
| Qualidade garantida | 2 anos |
| Recursos e vantagens |
1. Alta precisão de usinagem, planicidade dentro de 0 0,001 mm |
| 2. Aparência de alto acabamento, rugosidade da superfície lisa é Ra 0 0,6 após a usinagem. | |
| 3.A precisão de usinagem é alta e a estrutura de montagem é perfeita. | |
| 4.Aparência suave, resistência à corrosão. | |
| 5.Passe no teste de pulverização de sal com 144 horas. | |
| Padrão | ISO, RUÍDO, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. |
| ISO, RUÍDO, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. | |
| Pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, grama do dinheiro |
Tecnologia de revestimento de superfície
| Nome | Revestimento de canal de resfriamento de cavidade interna | Superfície externa |
| Revestimento de difusão de níquel-alumínio | MTK-NAI | MTK-IAO |
| Revestimento de difusão de alumínio e silício | MTK-NAISi | MTK-JAISi |
| Revestimento de difusão de alumínio cromado | MTK-NAICr | MTK-JAISi |
| Revestimento de difusão de alumínio diamante | MTK-NAICr | MTK-WAICo |
| Revestimento de difusão de alumínio platina | MTK-WPtAl | |
| Revestimento de difusão de alumínio | MTK-NAITi | MTK-WAITi |
| Q Sal Galvanoplastia Platina | MTK-WPT | |
| Revestimento de fosfato inorgânico do compressor | MTK-IAO | |
| Tecnologia de revestimento MCrAIY | MTK-RZ | |
| A confirmar | MTK-TBC | |
| Aluminização de fase de vapor CVD | ||
| Tecnologia de revestimento de alumínio cromado |
Porque escolher-nos
Como uma das maiores fábricas de fundição na China, temos20 + anos de experiência. Eu gostaria de apresentar nossa fábrica em detalhes para você:
- Adote tecnologia: fundição por cera perdida, fundição em areia, fundição em molde de casca, fundição de espuma perdida, fundição a vácuo e usinagem CNC, etc.
- Seguro de crédito: US$ 1.110,000.00. Autorizado pela Alibaba para garantir a segurança do seu dinheiro e negócios.
- Certificado: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Mais de 40 + países exportadores e mais de 300 + clientes no exterior.
Perguntas frequentes
Q1.Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: A OBT foi fundada em 2003, especializando-se na produção de fundição, usinagem CNC, ligas de titânio forjadas, ligas de alta temperatura, produtos de latão e soluções técnicas completas por mais de 20 anos.
Q2. Você personaliza produtos de acordo com nossos desenhos de design?
R: Sim, somos uma fábrica profissional de fabricação de metal com uma equipe de engenharia experiente que pode fabricar produtos personalizados de acordo com os desenhos do cliente. Também podemos fazer engenharia reversa de desenhos com base em amostras para produzir grandes quantidades de mercadorias.
Q3. Meus desenhos estarão seguros quando você os receber?
R: Sim, não publicaremos seu design a terceiros, a menos que sua permissão seja obtida. Podemos assinar o NDA antes de enviar os desenhos.
Q4: Como evitar problemas de qualidade de pedidos em massa?
R: Fortalecer a prevenção e inspeção prévia do processo de produção e processamento, considerar processos importantes como foco do controle de qualidade e acompanhar a inspeção e defesa ao longo do processo. Ele pode fornecer espectrômetro, mm, máquina de teste de tração, testador de impacto, testador de dureza, raio-X, caixa de teste de spray de sal, detecção pneumática, testador de intemperismo acelerado por UV, balanceamento dinâmico, teste de tração de alta temperatura, teste de fluorescência, propriedade mecânica de temperatura ambiente testes e outros testes.
Q5.Qual é o seu horário de entrega?
R:Em geral, o prazo de entrega é de 15-90 dias após o pagamento. Q6.Qual é a velocidade do impulsor? Qual é a temperatura mais alta que ele pode suportar? R: A velocidade do impulsor pode chegar a 12, 000 pm, e a resistência a altas temperaturas pode chegar a 1.200 graus Celsius. Dependendo do material, a resistência do produto a altas temperaturas é diferente.

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