
Material de liga de níquel

Introdução de materiais
A liga de níquel é um tipo de material de liga em que o níquel é o principal elemento de liga, geralmente contendo mais de 50%. Além do níquel, as ligas de níquel geralmente contêm outros elementos de liga, como cromo, ferro, molibdênio, titânio, cobre, etc., além de pequenas quantidades de carbono, enxofre, fósforo e outros elementos. As ligas de níquel têm muitas propriedades excelentes, tornando-as amplamente utilizadas nas áreas aeroespacial, energética, química, médica e outras.
Aqui estão algunspropriedades e aplicações comuns de ligas de níquel:
1. Desempenho em altas temperaturas: a liga de níquel tem boa resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação e pode manter a estabilidade estrutural em ambientes de alta temperatura. Portanto, as ligas de níquel são frequentemente utilizadas na fabricação de peças de motores de aeronaves, turbinas a gás, fogões de alta temperatura, etc.
2. Resistência à corrosão: A liga de níquel tem boa resistência a vários meios corrosivos, incluindo ácido, alcalino, água salgada, etc. Isso torna as ligas de níquel amplamente utilizadas em equipamentos químicos, equipamentos de tratamento de água do mar, engenharia naval e outros campos.
3. Propriedades antidesgaste: Algumas ligas de níquel têm boa resistência ao desgaste e são adequadas para a fabricação de peças resistentes ao desgaste, pares de fricção, etc.
4. Baixo coeficiente de expansão térmica: Algumas ligas de níquel têm baixo coeficiente de expansão térmica e podem manter a estabilidade em ambientes com grandes mudanças de temperatura.
5. Propriedades eletromagnéticas: A liga de níquel possui boas propriedades eletromagnéticas e é usada para fabricar componentes eletrônicos, sensores, etc.
Tipos comuns
1.Série Inconel:
- Inconel 600
- Inconel 601
- Inconel 625
- Inconel 718
- InconelX-750
2.Série Hastelloy:
- Hastelloy C-276
- Hastelloy C-22
- Hastelloy B-2
- HastelloyX
- Hastelloy G-30
Série 3.Monel:
- Monel 400
- MonelK-500
4.Série Nimônica:
- Nimônico 75
- Nimônico 80A
- Nimônico 90
5. Waspaloy: adequado para fabricação de peças sob condições de alta temperatura e alta pressão.
6. Série Rene: adequada para campos de ligas de alta temperatura, como motores aeroespaciais, etc.
- René 41
- René 80
- René 95
7.Série Udimet:
- Udimet 500
- Udimet 720
8.Série Haynes:
- Haynes 230
- Haynes 188
- Haynes 242
9.Série carpinteiro:
- Carpinteiro 20Cb-3
10.Série Nicrofer:
- Nicrofer 6020
Propriedades dos materiais
| Inconel 600 | Inconel 625 | Hastelloy C-276 | Monel 400 | Nimônico 80A | |
| Densidade | 8,47g/cm³ | 8,44g/cm³ | 8,89g/cm³ | 8,83g/cm³ | 8,19g/cm³ |
| Condutividade térmica | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
| Coeficiente de condutividade térmica | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
Comportamento Mecânico
| Inconel 600 | Inconel 625 | Hastelloy C-276 | Monel 400 | Nimônico 80A | |
| Resistência à tracção | Maior ou igual a 550 MPa | Maior ou igual a 760 MPa | Maior ou igual a 690 MPa | Maior ou igual a 550 MPa | Maior ou igual a 850 MPa |
| Força de rendimento | Maior ou igual a 550 MPa | Maior ou igual a 345 MPa | Maior ou igual a 283 MPa | Maior ou igual a 550 MPa | Maior ou igual a 430 MPa |
| Taxa de alongamento | Maior ou igual a 30% | Maior ou igual a 30% | Maior ou igual a 40% | Maior ou igual a 550 MPa | Maior ou igual a 430 MPa |
Resistência à corrosão
As ligas de níquel geralmente apresentam boa resistência à corrosão, mas sua resistência à corrosão pode variar em diferentes meios corrosivos. A seguir estão algumas faixas típicas de dados de taxa de corrosão para ligas de níquel em alguns meios corrosivos comuns:
1. Ambiente ácido:
- Ácido sulfúrico (H2SO4): abaixo de 0,1 mm/ano
- Ácido clorídrico (HCl): abaixo de 0,1 mm/ano
- Ácido nítrico (HNO3): abaixo de 0,1 mm/ano
2. Ambiente alcalino:
- Hidróxido de sódio (NaOH): abaixo de 0,1 mm/ano
- Solução de amônia (NH4OH): abaixo de 0,1 mm/ano
- Bicarbonato de sódio (NaHCO3): abaixo de 0,1 mm/ano
3. Ambiente de água salgada:
- Água do mar: abaixo de 0,05 mm/ano
- Água de lago salgado: abaixo de 0,05 mm/ano
- Solução salina (NaCl): abaixo de 0,05 mm/ano
- Esses dados representam a faixa de taxa de corrosão das ligas de níquel sob condições ideais, que pode ser influenciada por vários fatores, como temperatura, concentração, vazão, teor de oxigênio, etc.
Aplicativo
1. Campo aeroespacial:
- Componentes de motores de aeronaves: A liga de níquel é amplamente utilizada na fabricação de componentes de alta temperatura para motores de aeronaves, como pás de turbinas, turbinas a gás, discos de turbina, etc. Por exemplo, ligas de alta temperatura à base de níquel, como Inconel 718, têm aplicações importantes. em componentes de alta temperatura de motores de aeronaves, capazes de suportar altas temperaturas, altas pressões e ambientes de trabalho severos.
- Componentes estruturais de naves espaciais: A liga de níquel também é usada para fabricar componentes estruturais para naves espaciais, como propulsores, bicos de foguetes, projéteis de naves espaciais, etc., que podem atender às suas necessidades em ambientes de alta temperatura, alta velocidade e alta pressão.
2. Setor energético:
- Componentes de reatores nucleares: As ligas de níquel são usadas para fabricar componentes-chave de reatores nucleares, como vasos de pressão de reatores, revestimento de combustível nuclear, etc. As ligas da série Hastelloy, como Hastelloy C-276, são amplamente utilizadas no campo da energia nuclear devido à sua excelente resistência à corrosão e resistência à radiação.
- Equipamento de geração de energia térmica: A liga de níquel é usada para fabricar componentes de alta temperatura de equipamentos de geração de energia térmica, como tubos de caldeira, pás de turbina, etc., que podem suportar altas temperaturas, alta pressão e corrosão.
3. Indústria química:
- Equipamentos químicos: A liga de níquel é usada em equipamentos químicos para fabricar equipamentos resistentes à corrosão e a altas temperaturas, como reatores, trocadores de calor, torres de destilação, etc., que podem se adaptar a ambientes agressivos, como ácidos, alcalinos e altas temperaturas. .
- Equipamento de tratamento de água do mar: Devido à sua excelente resistência à corrosão, as ligas de níquel também são amplamente utilizadas na fabricação de equipamentos de tratamento de água do mar, como equipamentos de dessalinização de água do mar, bombas de água do mar, tubulações de água do mar, etc.
| Tolerância | Usinagem CNC ±{{0}}.004mm/Fundição ±0,1mm |
| Artesanato de Processamento | Fundição em areia/Fundição por cera perdida/Fundição de investimento/Fundição a vácuo/Forjamento/Usinagem CNC/etc |
| Tratamento de superfície | Uma variedade de tratamentos de superfície e revestimentos podem ser produzidos e personalizados de acordo com suas necessidades. |
| Tipo | OEM; Personalizado |
| Certificação | ISO9001:2015 Certificado, Certificação UL,GE,SGS,TUV,etc |
| Inspeção | 1.Fundição interna: inspeção 100% na dimensão crítica; 100% na aparência. |
| 2. Inspeção de terceiros disponível mediante solicitação. | |
| 3. Detecção opcional de raios X | |
| 4. Detecção de fluorescência | |
| Serviço | Desenho personalizado |
| Principalmente instalação de testes | Espectrômetro, cmm, máquina de teste de tração, testador de impacto, testador de dureza, raio x, caixa de teste de spray de sal, detecção pneumática, uv testador de intemperismo acelerado, balanceamento dinâmico, teste de tração em alta temperatura, teste de fluorescência, mecânico de temperatura ambiente testes de propriedade e outros testes. |
| Garantia de qualidade | 2 anos |
| Recursos e vantagens |
1. Alta precisão de usinagem, planicidade dentro de 0 0,001 mm |
| 2. Aparência de alto acabamento, rugosidade da superfície lisa é Ra 0 0,6 após a usinagem. | |
| 3.A precisão de usinagem é alta e a estrutura de montagem é perfeita. | |
| 4.Aparência suave, resistência à corrosão. | |
| 5.Passe no teste de pulverização de sal com 144 horas. | |
| Padrão | ISO, RUÍDO, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. |
| ISO, RUÍDO, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. | |
| Pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, grama do dinheiro |
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Perguntas frequentes
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Q4: Como evitar problemas de qualidade de pedidos em massa?
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R:Em geral, o prazo de entrega é de 15-90 dias após o pagamento. Q6.Qual é a velocidade do impulsor? Qual é a temperatura mais alta que ele pode suportar? R: A velocidade do impulsor pode chegar a 12, 000 pm, e a resistência a altas temperaturas pode chegar a 1.200 graus Celsius. Dependendo do material, a resistência do produto a altas temperaturas é diferente.

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