Lâmina de turbina de cristal único

As lâminas de cristalização direcionais eliminam os limites transversais dos grãos, que são sensíveis a vazios e rachaduras, de modo que todos os limites dos grãos fiquem paralelos à direção do eixo de tensão, melhorando assim a capacidade de manutenção da liga. A lâmina de cristal único elimina todos os limites de grão, não precisa adicionar elementos de reforço de limite de grão, de modo que a temperatura de fusão inicial da liga seja relativamente alta, aumentando assim a resistência a altas temperaturas da liga e melhorando ainda mais o desempenho geral de a liga. Lâminas de cristal único, toda a fundição consiste em uma composição de grãos da fundição de ligas de alta temperatura. Isto segue a solidificação direcional fundindo ligas de alta temperatura, para melhorar ainda mais a resistência da liga e o uso da temperatura de uma forma.
As peças fundidas de lâmina de cristal único com organização ideal são a raiz da folha, o corpo da folha e a coroa da folha, são compostas de cristal único multifásico sem defeitos. A orientação do cristal deve ser a direção 〈001〉 e com a direção do eixo de tensão principal da lâmina entre o desvio não deve ser superior a 10 graus. Fundições de cristal único podem ser preparadas com o mesmo equipamento e processo de solidificação direcional, e fundições de solidificação direcional diferem apenas no chassi refrigerado a água da parte superior da adição do seletor de cristal ou cristal pequeno, a fim de controlar o cristal único no elenco.


Breve história das ligas de alta temperatura para fundição de cristal único inicial usando composição de liga de alta temperatura para fundição comum, neste caso, ligas de alta temperatura para fundição de cristal único e ligas de alta temperatura para fundição por solidificação direcional, além da melhoria da resistência transversal e plasticidade e outras propriedades e nenhuma melhoria significativa. no final da década de 1970, o surgimento da remoção dos limites de grão dos elementos reforçados (ver ligas de alta temperatura reforçadas pelos limites de grão do) das ligas de alta temperatura fundidas de cristal único, como o US PwAl480, NASAIRl00.
carbono, boro, zircônio, háfnio e outros elementos de reforço de contorno de grão removidos para melhorar a temperatura de fusão inicial da liga, permitindo assim melhorar a temperatura de tratamento da solução sólida, para obter uma fase Y 'mais fina e difusa (ver materiais de liga de alta temperatura fases de compostos intermetálicos), de modo que o potencial da liga obtenha um jogo mais completo. Após mais de 20 anos de desenvolvimento, surgiram mais de 20 tipos de ligas fundidas de alta temperatura monocristalinas. Essas ligas podem ser divididas em três gerações: a primeira geração para PwAl480 como representante de sua capacidade de suporte de temperatura do que a melhor solidificação direcional fundindo liga de alta temperatura PwAl422 tem uma vantagem de 25 graus; a segunda geração para PwAl484 como representante da primeira geração do que a primeira geração e melhorou em 25 graus; está sendo desenvolvida é a terceira geração de ligas monocristalinas.

Vantagens das lâminas monocristalinas
Maior resistência a altas temperaturas
As lâminas monocristalinas podem ser usadas em temperaturas de até 1.500 graus, muito mais altas do que as lâminas policristalinas de 1.300 graus, o que se deve principalmente à sua tecnologia de crescimento de metal monocristalino e estrutura cristalina altamente uniforme.
Melhor resistência à corrosão
Devido à sua excelente resistência à oxidação e corrosão, as lâminas de cristal único são capazes de trabalhar por longos períodos de tempo em ambientes extremos, como altas temperaturas, altas pressões e altas velocidades.
Perda de calor reduzida
Devido à homogeneidade de sua estrutura cristalina, as lâminas monocristalinas se adaptam melhor a esses ambientes sob as mesmas condições de operação do motor, resultando em menor perda de calor.
Melhor desempenho do motor. As pás monocristalinas têm maior eficiência aerodinâmica e térmica, o que pode melhorar o desempenho geral do motor, como redução de peso, aumento de eficiência e redução do consumo de combustível.
Maior vida útil e confiabilidade.
Devido à sua maior resistência a altas temperaturas, pressões e velocidades, as lâminas monocristalinas têm vida útil mais longa e maior confiabilidade.

Essas ligas podem ser divididas em cinco gerações: a primeira geração de ligas monocristalinas de alta temperatura à base de níquel PWA1480, CMSX-2, René N4 e a produção chinesa de DD3 como representante da capacidade de suportar a temperatura do que a melhor liga de alta temperatura de fundição de solidificação direcional PWA1422 tem uma vantagem de 25 graus; a segunda geração de PWA1484, CMSX-4, René N5 e DD6 como representante da primeira geração do que outra melhorada em cerca de 30 graus; a terceira geração de ligas monocristalinas René N6, CMRX-10 e DD9, etc., do que a primeira geração de resistência à temperatura aumentada em 60 graus; está atualmente em desenvolvimento é a quarta e quinta geração de ligas monocristalinas de alta temperatura representadas por MC-NG, TMS-138, TMS-162, etc..

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