Processo de fundição de lâminas de turbina

1. Design e Modelagem:

Projeto da lâmina: De acordo com o ambiente de aplicação da turbina e os requisitos de desempenho, projeto da lâmina, incluindo formato da lâmina, tamanho, material, estrutura de resfriamento, etc.

Modelagem 3D: De acordo com o projeto da lâmina, o modelo 3D da lâmina é estabelecido usando software de projeto auxiliado por computador (CAD) para posterior fabricação e análise do molde.

2. Fabricação de moldes:

Design do molde: Projete e fabrique o molde de fundição correspondente de acordo com o modelo 3D da lâmina. O molde é geralmente feito de materiais de liga de alta resistência e resistentes ao calor, e requer usinagem de precisão e tratamento de superfície para garantir a precisão dimensional, resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste do molde.

Fabricação de moldes: De acordo com o projeto do molde, use máquinas-ferramentas CNC e outros equipamentos de processamento para processar o molde e realizar o tratamento de superfície.

3. Preparação do material:

Seleção de material: De acordo com o ambiente de aplicação e os requisitos de desempenho da lâmina, selecione os materiais de liga de alta temperatura apropriados, como liga à base de níquel, liga à base de cobalto, etc.

Fundição: A matéria-prima é derretida para atingir o estado líquido, e a composição é controlada para garantir que as propriedades do material atendam aos requisitos do projeto.

Vazamento: O material de liga fundida é despejado no molde de fundição, e o enchimento e resfriamento adequados são realizados para fazer o material de liga solidificar no molde.

4. Descascamento e limpeza:

Desmoldagem: Depois que o material da liga se solidifica e se forma, a peça fundida é removida do molde.

Limpeza: A peça fundida é limpa para remover resíduos de areia, rebarbas, óxidos, etc., na superfície para processamento subsequente.

5. Tratamento térmico:

Tratamento térmico: Tratamento térmico de peças fundidas para eliminar tensões internas, refinar grãos, melhorar as propriedades mecânicas e a vida útil das peças fundidas.

Tratamento de envelhecimento: tratamento de envelhecimento conforme necessário para melhorar a dureza, a resistência e a resistência a altas temperaturas da peça fundida.

6. Usinagem:

Desbaste: A peça fundida é desbastada, o excesso de material é removido e o controle dimensional é realizado para prepará-la para o acabamento subsequente.

Acabamento: De acordo com os requisitos de projeto da lâmina, a fundição é finalizada, como fresamento, torneamento, retificação, etc., para atingir a precisão dimensional e o acabamento superficial necessários.

Processamento da raiz da lâmina: A raiz da lâmina geralmente requer processos de processamento especiais, como laminação, fiação, etc., para melhorar as propriedades de resistência e fadiga da raiz.

Usinagem do perfil aerodinâmico da lâmina: O perfil aerodinâmico da lâmina precisa ser processado usando máquinas-ferramentas de alta precisão e ferramentas especiais para garantir que o desempenho aerodinâmico da lâmina atenda aos requisitos de projeto.

Processamento de furos de resfriamento de lâminas: Os furos de resfriamento de lâminas precisam ser processados ​​usando equipamentos e processos de processamento especializados para garantir que o tamanho, o formato e a posição dos furos de resfriamento atendam aos requisitos de projeto.

7. Tratamento de superfície:

Granalhamento: As lâminas são tratadas com granalhamento para melhorar a resistência à fadiga e à corrosão das lâminas.

Tratamento de revestimento: De acordo com as necessidades, a lâmina é revestida, como revestimento de barreira térmica, revestimento antioxidante, etc., para melhorar a resistência a altas temperaturas e a vida útil da lâmina.

8. Inspeção e testes:

Inspeção de tamanho: verifique se o tamanho da lâmina atende aos requisitos do projeto.

Inspeção de aparência: verifique a qualidade da superfície da lâmina e verifique se há defeitos.

Teste de desempenho: teste se o desempenho da lâmina atende aos requisitos de projeto, como teste de resistência, teste de dureza, teste de fadiga em alta temperatura, teste de fluência em alta temperatura, teste antioxidante, teste de desempenho aerodinâmico, teste de desempenho de resfriamento, etc.

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